欲しかった形を手に入れよう!

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ものづくりの現場で、こんな課題はありませんか?

  • アイディアから試作までの製品開発サイクルを短縮したい

    品開発を効率化し、アイディアから試作までの時間を短縮したい。
    デザインのスピーディな検証と改良を実現し、迅速な市場投入を目指す方法を探している。
    顧客ニーズに迅速に応えることで競争力を高め、新たなビジネスチャンスを創出したい。

  • 今までの製法では作れない形状や内部構造で作りたい

    従来の製法では実現できない、革新的な形状や内部構造を手軽に製造したい。
    現在の製法では限界を感じ、理想的な製品を実現できていない。
    新しいデザインや機能を迅速に実現し、顧客により満足できる製品を提供できるようにしたい。

  • 特別なニーズや複雑な要件の製品を手軽に作りたい

    特別なニーズや複雑な要件の製品を実現したいけど、従来の製造方法では難しく、専門的な知識や技術がないと難しい。
    革新的なデザインや機能を迅速に具現化し、ニーズに合ったカスタム製品を提供したい。

  • 小ロットやオンデマンド生産にしっかり対応したい

    さまざまな数量の製品を効率的に生産し、顧客の要求に迅速に応える体制を構築したい。
    個々のニーズに合わせたカスタム製品の提供や小ロット生産を可能にすることで、迅速な市場対応を実現したい。

機械設計の専門知識と3Dプリンター技術で
どんな形状でも制作いたします

テクノライズが
選ばれる理由

  • 01早期プロトタイピングが可能です。

    機械設計と3Dプリンタの組み合わせにより、製品の早期プロトタイピングが可能になり、製品開発サイクルが劇的に短縮できます。
    アイディアを迅速に具現化し、検証や改良をスピーディに行い、製品の効率化と品質向上に貢献します。市場ニーズに適応し、顧客要求に柔軟に対応することで、競争力を強化し、迅速な製品の市場投入を実現できます。

  • 02カスタム製品を製作できます。

    3Dプリンタはカスタム製品や個別製品を効率的に製造し、機械設計の専門知識を生かしてお客様のニーズに合わせた製品をスピーディに提供できます。
    顧客の要求に柔軟に対応し、高度なカスタマイズが可能なため、個々のニーズに最適な製品を迅速に提供できるメリットがあります。
    カスタム製品の提供により、顧客の満足度を向上させ、競争力を強化することができます。

  • 03複雑な形状を実現できます。

    3Dプリンタは従来の製造方法では難しい複雑な形状や内部構造も可能にし、機械設計で設計された高度なデザインを実現します。
    革新的な製品開発が可能であり、より洗練された製品を効率的に製造することができます。
    これにより、競争力を高めると同時に、顧客の要求に応える創造的な製品提供が可能となります。

  • 04小ロット生産やオンデマンド生産に対応できます。

    3Dプリンタは小ロットの製品やオンデマンドの製品を効率的に生産し、従来の大量生産と比べても迅速かつコスト効率的な製品供給が可能です。
    お客様のニーズに合わせて必要な数量を生産し、在庫を最小限に抑えることができます。
    これにより、生産プロセスの柔軟性が向上し、製品の需要に素早く対応できるだけでなく、コスト削減やリソースの効率的な利用も実現できます。また、環境への負荷も軽減される持続可能な生産手段としても高く評価されています。

  • 05コスト削減とリソースの最適化

    3Dプリンタは材料の無駄を最小限に抑え、必要な材料のみを使用して効率的な製造ができるため、コスト削減とリソースの最適化に貢献します。
    また、自動化されたプリンティングプロセスにより、人件費や作業時間を削減し、効率的な生産が実現できます。
    これにより、製造コストを低減し、環境への負荷を軽減できるだけでなく、生産体制の効率性を向上させます。
    より持続可能な製造手段として、コスト削減とリソースの効率的な利用が実現されることが特徴です。

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プリンター紹介

  • FlashForgeGuiderll

  • ELEGOO SATURN 8K

熱溶解積層方式とは?
熱溶解積層方式は、熱可塑性樹脂を糸状にしたフィラメントといわれる材料を使って造形します。 フィラメント材料をノズルで加熱して柔らかくしてから押出してプラットフォームの上に積層していく方式です。 積層されることで自然に冷却され、固体になります。プリント後の表面に積層跡が残り、強度は方向により異なります。 UVライトを照射することで硬化させ、一層ずつ固めていく方式です。強度は全ての方向で同じです。
光造形方式とは?
光造形方式は、レジンといわれる液体状の光硬化性樹脂を使用し造形します。

出力材料

  • PLA

    PLAは、植物由来の成分で出来ています。固いためサンドペーパ等でヤスリがけをするのが難しく、塗料もなじみにくいものの、材料が固く粘り強いことが特徴です。

  • ABS

    ABSは、表面光沢にすぐれており、また着色することが出来るためデザインを含む外観部品に適しています。また、比較的強度も高く粘りもあります。(PLAよりも弾力性に富みます)

  • レジン

    レジンは、簡単に言うと光を当てると固まる液体です。光造形で使用されるのは紫外線硬化樹脂(UVレジン)と呼ばれるものです。「太陽光に弱く耐候性が低い」「(材料によって) 脆い・欠けやすい」といった短所があるものの、表面が非常になめらかという長所があります。

データ形式

SolidEdge, SolidWorksで扱えるファイル形式であれば出力可能です。主なデータ形式は次のとおりです。

stl - STL 文書 / x_b,x_t - Parasolid文書 / step - STEP 文書 / 3mf - 3DManufacturing 文書 / 3dm - Rhino / asm- Solid Edge アセンブリ文書 / prt - Solid Edgeパーツ文書 / psm - Solid Edge シートメタル文書 / prt - NX 文書 /

jt - JT 文書 / sat - ACIS 文書 / sldasm - SolidWorks アセンブリ文書 / sldprt - SolidWorks パーツ文書 / iam - Inventor(c) アセンブリ文書 / catproduct - CATIA(c)V5 アセンブリ文書 / catpart - CATIA(c)V5 パーツ文書 / model - CATIA(c)V4 文書 / ipt - Inventor(c) パーツ文書 /

ご依頼から納品までの流れ

お客様の声

  • 本当に素晴らしい仕事をしていただき、大変感謝しています!3Dプリンタで製造した製品は、予想以上の精度と品質で、プロジェクトの成功に大きく貢献しました。これからもお世話になりたいと思っています。ありがとうございました!

    (泉佐野市 A社)

  • 3Dプリントによる製品は、まさにイメージ通りのものでした!予算内での素早い納品も助かりました。特にデザインの複雑な部分に対して、素晴らしい技術力を発揮していただいたことに感謝しています。

    (名古屋市 B社)

  • 初めて3Dプリンタを利用しましたが、不安を感じることなくスムーズに進めることができました。丁寧な説明とサポートがあり、安心してプロジェクトに取り組むことができました。

    (福井市 C社)

  • プロフェッショナルな機械設計チームにお願いして本当に良かったです。3Dプリンタで製造された製品は、高い精度と堅牢性を備えており、問題なく機能しています。スムーズなコミュニケーションとスケジュール通りの納品に感謝しています。

    (横浜市 D社)

よくある質問

3Dプリントでどのような製品や部品が作れるのですか?
当社はさまざまな産業向けにカスタム製品や部品を提供しています。プラスチック、金属、セラミックなどの素材を使用して、複雑な形状や高度な機能を持つ製品を製造できます。自動車部品、医療機器、工業機械部品など、幅広い用途に対応しています。
3Dプリントによる製品はどれくらいの時間で納品されますか?
納期はプロジェクトの規模や複雑性によって異なりますが、一般的にプロトタイプは数日から数週間で納品可能です。小ロット生産やカスタム製品の場合、納期はお客様のニーズに合わせて調整いたします。詳細な納期については、お見積もり時にお知らせいたします。
3Dプリントのデザインには制約はありますか?
3Dプリントは複雑な形状を実現できる一方で、一部のデザインには制約があります。特に、壁の厚さ、サポート構造の必要性、材料による耐久性などを考慮する必要があります。弊社のエキスパートチームがお客様のデザインに適切なアドバイスを提供し、最適な結果を得るようサポートいたします。
どのくらいのサイズのものがプリント出来ますか?
形状や出力方式の違いにもよりますので、お客様と相談の上決定します。 弊社での、過去の出力実績サイズはこちらです。
  • FlashForge GuiderII/260×200×200mm (280×250×300mm)
  • ELEGOO SATURN 8K/100×100×100mm (218×123×210mm)
(幅×奥行×高さ)。( )内はカタログスペック。
最終的な仕上げはどこまでやりますか?
「寸法チェックまで」「ヤスリがけまで」「塗装まで」「組み立て」など、お客様と相談の上決定します。

会社概要

  • 会社名
    株式会社テクノライズ
    設立
    平成15年10月
    代表取締役
    富田 政輝
    資本金
    300万円
    所在地
    〒550-0004大阪市西区靭本町1-13-10 リヨンビル
    TEL
    06-6444-0124
    FAX
    06-6444-0126
    E-MAIL
    information@techno-rise.co.jp
    ホームページ
    http://www.techno-rise.co.jp
    アクセス
    地下鉄四つ橋線「本町」駅(28番出口)より徒歩5分

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